Նիհար արտադրությունը թույլ է տալիս օպտիմալացնել ձեռնարկության բոլոր բիզնես գործընթացները: Այն ուղղված է ծախսերի վերացմանը, շարունակական արտադրական գործընթացի մեկնարկին ՝ կենտրոնանալով վերջնական օգտագործողի վրա:
Anախսերը կրճատելու համար ձեռնարկություններում հաճախ օգտագործվում են նիհար սկզբունքներ: Նրանց օգնությամբ հնարավոր է դառնում նվազեցնել գործողությունների քանակը, որոնք ի վիճակի չեն սպառողական արժեք ավելացնել արտադրական գործընթացին:
Նիհար արտադրությունը վերաբերում է ընկերության կառավարման հատուկ սխեմային: Դրա հիմնական գաղափարն է ձգտել վերացնել ցանկացած տեսակի ծախսեր, յուրաքանչյուր աշխատողի ներառել օպտիմալացման ընթացակարգում: Նման սխեման ամբողջությամբ ուղղված է դեպի սպառողը:
Պատմություն
Հայեցակարգի հիմնադիրը Թայիչի Օհնոն է, որը մշակեց հիմնական սկզբունքները: Նա աշխատել է Toyota Motor Co- ում 1943 թվականից: 1945-ին Japanապոնիան պարտվեց պատերազմում, որպեսզի ռեցեսիայի մեջ գոյատևեր, անհրաժեշտ էր խնդիրների լուծման նոր մոտեցում: Այդ տարիներին Ամերիկան անվիճելի առաջատարն էր ավտոմոբիլային արդյունաբերության մեջ: Տարիներ շարունակ այն կրճատում է ծախսերը `ավելացնելով զանգվածային արտադրությունը: Այս ոճը արագորեն կիրառելի դարձավ բոլոր բնագավառներում:
Toyota Motor Co- ի նախագահն ասաց, որ անհրաժեշտ է երեք տարի անց հասնել Ամերիկային: Եթե դա չկատարվի, ապա industryապոնիայում ավտոարդյունաբերությունը պարզապես չի գոյատեւի: Ուստի բոլոր ջանքերը ծախսվեցին իրենց սեփական արտադրական համակարգը զարգացնելու վրա, որը տարբերվում էր ճապոնական ավանդական զանգվածային արտադրության համակարգից: Միևնույն ժամանակ, նպատակները ձեռք են բերվել ոչ թե արտադրական տարածքների ընդլայնմամբ, այլ փոքր խմբաքանակով մեքենաներ արտադրելով ՝ նոր սխեմայի համաձայն:
Հիմնական գործոնը մարդկային գործոնի վրա հույս դնելն է և փոխօգնության մթնոլորտի ստեղծումը: Ներդրված նոր սկզբունքները կիրառվել են ոչ միայն աշխատողների, այլ նաև հաճախորդների և մատակարարների նկատմամբ: Հաջորդ 15 տարիների ընթացքում Japanապոնիան ունեցավ անսովոր արագ տնտեսական աճ:
Առանձնահատկություններ և սկզբունքներ
Հիմնական կետը արտադրված արտադրանքի արժեքի գնահատումն է որոշակի սպառողի համար: Ստեղծվում է մի իրավիճակ, երբ կա կորուստների շարունակական վերացում: Դա հնարավորություն է տալիս հեռացնել ռեսուրսներ սպառում կատարող, բայց արժեքներ չստեղծող գործողությունները: Taiichi Ohno- ն որոշեց կորուստների մի քանի տեսակներ.
- գերարտադրության պատճառով;
- սպասման ժամանակ;
- անհարկի փոխադրում;
- վերամշակման անհարկի քայլեր;
- ավելցուկային պաշարների ձևավորում;
- օբյեկտների անհարկի շարժում;
- թերի արտադրանքի առաջացումը:
Անդրադառնում է կորուստների տեսակներին և գործողության անհավասար կատարմանը: Դա տեղի է ունենում, օրինակ, ձեռնարկության ընդհատվող աշխատանքային գրաֆիկի հետ `սպառողական շուկայում պահանջարկի տատանումների պատճառով:
Նիհար արտադրություն իրականացնելու համար անհրաժեշտ է ոչ միայն մշակել կորուստները, այլև իրականացնել հիմնական սկզբունքները: Առաջինը ենթադրում է. Դուք պետք է որոշեք, թե ինչն է ստեղծում ապրանքի արժեքը սպառողի տեսանկյունից: Երբեմն ձեռնարկությունում կատարվում է մեծ քանակությամբ մանիպուլյացիա, որը, պարզվում է, անկարևոր է հավանական հաճախորդի համար: Այս մոտեցումը թույլ կտա ձեզ որոշել, թե որ գործընթացներն են կենտրոնացած արժեքի ապահովման վրա, և որոնք `ոչ:
Երկրորդ սկզբունքն ուղղված է ամբողջ արտադրական շղթայում առանցքային կետերի բացահայտմանը և թափոնների վերացմանը: Դրա համար բոլոր գործողությունները մանրամասն նկարագրված են պատվերը ստանալու պահից, ապրանքը անմիջապես գնորդին փոխանցելուց: Սա թույլ է տալիս պարզել, թե ինչն է անհրաժեշտ աշխատանքը օպտիմալացնելու և արտադրությունը խթանելու համար:
Երրորդ սկզբունքը ներառում է վերակազմակերպման գործողությունները, որպեսզի դրանք ներկայացնեն աշխատանքային հոսք: Այս ասպեկտը ենթադրում է, որ բոլոր գործողությունները պետք է կատարվեն այնպես, որ նրանց միջև խափանում չլինի: Երբեմն այս ասպեկտը պահանջում է նոր տեխնոլոգիաների ներդրում:Այդ դեպքում բոլոր գործընթացները բաղկացած են գործողություններից, որոնք դրական ազդեցություն են ունենում հենց ապրանքի վրա:
Չորրորդ սկզբունքը գործողությունների կատարման անհրաժեշտությունն է, որոնք անհրաժեշտ են հենց սպառողին: Կազմակերպությունը պետք է արտադրանք թողարկի միայն այնքանով, որքանով դա բավարար կլինի:
Հինգերորդ սկզբունքը շարունակական կատարելագործման անհրաժեշտությունն է `նվազեցնելով ավելորդ գործողությունները: Համակարգի ներդրումը չի գործի, եթե սկզբունքները օգտագործվեն միայն երբեմն: Եթե որոշեք սկսել համակարգը ներդնելը, ապա ձեզ հարկավոր է դա անել անընդհատ:
Նիհար գործիքներ
Դրանք ավելի հեշտացնում են նիհար սկզբունքների օգտագործումը: Գործիքները կիրառվում են անհատապես և համակցված: Դրանք ներառում են.
- Իշտ տարածքի կազմակերպում: Տեղի է ունենում խնդիրների ըմբռնում, տարբեր շեղումների հայտնաբերում:
- Խնդիրների հաղորդման համակարգ: Հատուկ ազդանշան է տրվում: Թույլատրվում է դադարեցնել արտադրությունը `արատների զանգվածային առաջացումը կանխելու համար:
- Հոսքի հավասարեցում առանց ընդհատումների և բուֆերային կուտակման: Այս գործիքը հնարավորություն է տալիս վերացնել տարբեր տեսակի կորուստներ ՝ սկսած ավելցուկային պաշարներից:
- Ամենակարևորը տեղի է ունենում ոչ թե գրասենյակներում, այլ արտադրական տեղամասերում: Եկավարության ներգրավումը նվազեցնում է արձագանքի ժամանակը, երբ խնդիրներ են առաջանում: Ամրապնդվում են կարգապահությունը և առաջին ձեռքի տեղեկատվությունը:
- Սարքավորման ընդհանուր արդյունավետությունը միշտ ստուգվում է: Այս գործիքը հետևում է սարքավորումների կորստի երեք կատեգորիաներին ՝ մատչելիությունը, արտադրողականությունը և որակը:
Կան արտադրության այլ նիհար գործիքներ, որոնք բոլորն ուղղված են կառավարման գործընթացների թափանցիկությանը, արտադրանքի որակի գնի իջեցմանը և արտադրական գործընթացներում աշխատողների ներգրավվածության բարձրացմանը:
Նիհար արտադրության մեթոդների առանձնահատկությունները
Հայեցակարգը պարզ է հասկանալու համար, բայց դժվար է գործնականում գործել: Հաճախ սկզբունքները կյանքի կոչելը պահանջում է փոփոխություն ընկերության ողջ մշակույթի մեջ: Սա կարող է պահանջել ոչ միայն ժամանակ, այլ նաև գումար: Հայեցակարգը կենտրոնացած է հաճախորդների և սպառողների շահերի առավելագույն դիտարկման վրա: Բոլոր գործընթացների բարձր կազմակերպումը թույլ է տալիս խուսափել ավելորդ ծախսերից և մրցակցել ժամանակակից շուկայում:
Համաշխարհային փորձը ցույց է տալիս, որ նկարագրված սկզբունքների իրականացումը.
- ավելացնում է աշխատանքի արտադրողականությունը 35-70% -ով;
- նվազեցնում է արտադրության ցիկլի ժամանակը 25-90% -ով;
- 59-98% -ով նվազեցնում է ամուսնության հավանականությունը.
- բարձրացնում է արտադրանքի որակը 40% -ով:
Նիհար սկզբունքները կարող են կիրառվել տարբեր ոլորտներում: Այս ասպեկտները հատկապես կարևոր են արտադրության, նյութատեխնիկական ապահովման, բանկային գործունեության, առևտրի, տեղեկատվական տեխնոլոգիաների ստեղծման, շինարարության և բժշկական ծառայությունների ոլորտում:
Սկզբունքների իրականացումը տեղի է ունենում երեք փուլով: Նախ, կա պահանջարկի ուսումնասիրություն: Դրա համար օգտագործվում են բարձրության, տակտային ժամանակի և այլ հատուկ տեխնոլոգիաների հաշվարկներ: Երկրորդ փուլում ձեռք է բերվում արժեքային հոսքի շարունակականություն: Ձեռնարկվում են որոշակի միջոցառումներ, որոնք հնարավորություն են տալիս սպառողներին ժամանակին և ճիշտ քանակությամբ արտադրանք տրամադրել: Երրորդ փուլում սահունացումը տեղի է ունենում, երբ առկա է ծավալների և կատարված աշխատանքների հավասարակշռված բաշխում:
Իրականացումը հաջող կլինի, եթե գործընթացում օգտագործվեն գործիքների և ռեսուրսների ամբողջ տեսականին, և հաստատվեն վերապատրաստման պլանը և աշխատողների որակավորումները: Վերջինս կարևոր է, քանի որ ընկերությունում աշխատելու ժամանակ սովորաբար հրավիրվում են մարդիկ, ովքեր ունեն տարբեր գիտելիքներ, հմտություններ և փորձ: Դուք կարող եք սովորել փորձից և՛ հատուկ ուսումնական ծրագրեր օգտագործելով, և՛ գործընկերներին դիտարկելով:
Բացի այդ, Lean Manufacturing- ը ենթադրում է աշխատողների ստեղծագործական զարգացում:Այս մոտեցումը թույլ է տալիս անցնել որոշակի ձեռնարկության սահմաններից դուրս `ցանկացած ուղղությամբ արդյունավետ աշխատելու համար: Բոլոր աշխատակիցները պետք է կարողանան գտնել նույն իրավիճակի տարբեր լուծումներ:
